膠帶（皮帶）輸送機 綜合保護裝置安裝位置技術標準(試行)          

為加強 膠帶輸送機綜合 保護裝置使用管理，更好地發(fā)揮其安全保護作用，確保礦井安全生產，根據膠帶輸送機綜合保護裝置說明書的安裝調試規(guī)定，結合生產現(xiàn)場實際使用情況，特制定該標準：         

一、膠帶輸送機綜合保護安裝標準          

(一)主機保護          

主機應懸掛安裝于 皮帶機控制開關附近的巷道一側，懸掛要牢靠，離地面要高于1.5米。          

(二)防滑保護          

1、防滑保護的作用          

防滑保護裝置的作用是當驅動滾筒與 輸送帶打滑摩擦時，使 帶式輸送機自動停機。我礦使用的防滑保護主要是GSC200速度傳感器配合磁鋼完成的。          

2、防滑保護的安裝位置          

⑴速度傳感器式防滑保護裝置：將磁鐵安裝在從動滾筒的側面，速度傳感器安裝在與磁鐵相對應的皮帶架上，速度傳感器探頭的中心應對準磁鋼的中心，兩者皆要用螺絲固定牢固，間距30mm以上，動作靈敏可靠為止。          

⑵滾輪式防滑保護裝置：應將速度傳感器安裝在下膠帶上表面，并使膠帶與滾輪保持足夠的驅動摩擦力，要求固定牢固，偏離皮帶中心線不超過±100mm。          

3、防滑保護的試驗方法          

⑴傳感器式防滑保護裝置試驗方法是使傳感器遠離磁鋼，膠帶輸送機延時5秒鐘應能自動停機。          

⑵滾輪式防滑保護裝置試驗方法是將滾輪提起使其脫離皮帶表面，膠帶輸送機延時5秒鐘應能自動停機。          

4、防滑保護的試驗周期          

防滑保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。          

(三)堆煤保護          

1、堆煤保護的作用:          

堆煤保護裝置的作用是當 皮帶輸送機機頭發(fā)生堆煤時，使帶式輸送機自動停機。          

2、堆煤保護的安裝位置          

堆煤保護裝置安裝一般分三種情況：          

第一種是安裝在煤倉上口，堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應在機頭卸載滾筒下端300mm處，其平面位置應在機頭卸載滾筒前方躲開煤流位置，距卸載滾筒400mm，偏離皮帶中心200mm。當煤堆積觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警;          

第二種是安裝在兩部帶式輸送機搭接處，在兩部皮帶機搭接處堆煤保護傳感器探頭下端的安裝高度，應低于后部膠帶輸送機機頭卸載滾筒下端200mm處，，其平面位置應在前部膠帶輸送機中心線附近，躲開煤流位置，偏離后部皮帶中心500mm(往上風口方向偏離以便躲開防塵噴霧)。當堆煤觸及到堆煤保護探頭時，保護器將自動停機報警。          

3、堆煤保護的試驗方法          

膠帶輸送機正常運行時，人為的推動堆煤保護傳感器觸頭，使保護動作，膠帶輸送機延時1～3秒鐘應能自動停機。          

4、堆煤保護試驗周期          

應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。          

(四)防跑偏保護          

1、防跑偏保護裝置的作用:          

防跑偏保護裝置的作用是在輸送帶發(fā)生跑偏時，能使輸送機延時自動停機。          

2、防跑偏保護裝置的安裝位置          

⑴在帶式輸送機機頭安裝一組跑偏保護傳感器，當膠帶運輸機的膠帶發(fā)生跑偏時，膠帶推動滾動導桿，當跑偏傳感器的導桿偏離中心線15°±5°時，跑偏開關動作，保護器主機開始報警，但不造成停機;保護器主機經過延時5～15秒后，如膠帶仍處于跑偏狀態(tài)，保護器主機將自動切斷電源，實現(xiàn)停車。          

⑵防跑偏裝置應垂直安裝在皮帶機頭架兩側槽鋼上，離機頭卸載滾筒約5米處。安裝要牢固，以不妨礙傳感器的導桿動作為宜。          

3、防跑偏保護裝置的試驗方法          

跑偏保護試驗方法是在帶式輸送機正常運行時，人為的推動跑偏傳感器的滾動導桿，使限位開關動作，延時5～15秒后能自動停機為正常。          

4、防跑偏保護裝置的試驗周期          

防跑偏保護傳感器應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。          

(五)溫度保護          

1、溫度保護的作用:          

溫度保護的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒產生摩擦，當驅動滾筒處軸承溫度升高到60℃時，保護器動作使皮帶機停車。          

2、溫度保護裝置的安裝位置          

溫度保護傳感器安裝在輸送機主動滾筒軸承室上方的皮帶架上，溫度探頭(銅管)應全部放進軸承室的注油孔內，溫度探頭(銅管)的直徑應與注油孔的內徑相配合，不能過緊或過松，安裝固定要牢固。          

3、溫度保護裝置的試驗方法及周期          

溫度保護傳感器應每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用熱水做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復，以作備用。認真填寫試驗記錄并報送機運部存檔。          

(六)煙霧保護          

1、煙霧保護的作用:          

煙霧保護裝置的作用是當帶式輸送機的皮帶因摩擦等原因引起的火災及周圍有煙霧生成，并達到一定濃度時，保護器自動發(fā)出聲光報警，并自動切斷皮帶機電源，實現(xiàn)煙霧保護。          

2、煙霧保護傳感器的安裝位置          

煙霧保護傳感器應安裝在皮帶機頭下風側3m～5m處的巷道頂部，懸掛在巷道中心。          

3、煙霧保護裝置的試驗方法及周期          

煙霧保護應每天檢查并模擬試驗一次，每月更換一次，換下的傳感器要在地面試驗臺用煙霧做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復，以作備用。認真填寫試驗記錄并報送機運部存檔。          

(七)超溫自動灑水裝置保護          

1、超溫自動灑水裝置的作用:           自動灑水裝置的作用是當輸送帶在驅動滾筒上打滑，使輸送帶與驅動滾筒摩擦，溫度升高到60℃時，溫度保護動作，斷開皮帶機電源，實現(xiàn)自動停機。同時指令電磁閥打開，實現(xiàn)對驅動膠帶和驅動滾筒同時灑水滅火降溫。          

2、超溫自動灑水裝置的安裝位置          

自動灑水裝置應固定在輸送機驅動滾筒一側皮帶架上，噴頭位于驅動滾筒上方，對準兩驅動滾筒中間位置，保證安裝牢固，灑水時能起到對驅動膠帶和驅動滾筒同時滅火降溫的效果。          

3、超溫自動灑水裝置的試驗方法          

超溫自動灑水裝置的電磁閥每月更換一次，換下的電磁閥要在地面試驗臺通電做模擬現(xiàn)場試驗，動作不靈敏的要及時修復，以作備用。并認真填寫檢測試驗記錄。          

(八)急停拉線開關保護          

1、急停拉線開關的作用          

急停拉線開關的作用是當運行中的膠帶輸送機在某種特殊的情況下，工作人員能夠就地進行對膠帶輸送機進行操作，使運行的膠帶輸送機能夠立即停止運行。          

2、急停拉線開關的安裝位置          

急停拉線開關安裝在膠帶輸送機架的行人側，以便于操作和觀察，從膠帶輸送機頭到膠帶輸送機尾每隔60米安裝一臺，所有的拉線開關要用鋼絲繩進行連接，拉繩要松緊適度，垂度一致。          

3、急停拉線開關的試驗方法          

急停拉線開關的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時，人為拉緊鋼絲繩后，膠帶輸送機能夠停止運行，并且閉鎖膠帶輸送機開關為正常。          

4、急停拉線開關的試驗周期          

急停拉線開關應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。          

(九)防撕裂保護          

1、防撕裂保護的作用          

當皮帶撕裂時，有物料(煤)落入傳感器，阻擋了光電開關的紅外線傳輸，撕裂保護裝置動作，皮帶機斷電停車。          

2、防撕裂保護裝置的安裝位置          

撕裂傳感器安裝在皮帶機頭后部皮帶架上，位于上下皮帶之間，保持與皮帶平行，與上膠帶間距為100mm，固定要牢固。          

3、防撕裂保護的試驗方法          

撕裂保護的試驗方法是在膠帶輸送機正常運行時，人為用障礙物擋住光電開關紅外線輸出端或接受端，膠帶輸送機能夠停止運行為正常。          

4、防撕裂保護的試驗周期          

撕裂保護應每天在檢修期間試驗一次，并填寫試驗記錄報送機運部存檔。